穆格伺服閥的污染物的主要來源包括元件加工或裝配過程中出現(xiàn)的未清除干凈而殘留的金屬切屑、焊渣、塵埃、銹蝕物和清洗劑等等，另外元件磨損出現(xiàn)的磨粒、油液氧化分解后產(chǎn)生的有害物質(zhì)都會對人體造成傷害。
 

　　工作液體污染對穆格伺服閥的影響較大，比如：污染會加劇元件的磨損導(dǎo)致元件出現(xiàn)性能衰降，顆粒物的堵塞和淤積造成元件可能會發(fā)生突發(fā)性故障，污染也會加速工作液的性能降低速度。
 

　　穆格伺服閥都有哪些需要注意的事項(xiàng)呢：
 

　　1、為提高分辨率，進(jìn)而提高系統(tǒng)性能，往往給伺服閥加一個(gè)頻率較高、峰間值小于5%額定電流的勵(lì)振信號。
 

　　2、雙噴嘴擋板型、射流型一般有兩個(gè)線圈，兩個(gè)線圈可以串聯(lián)工作、并聯(lián)工作，也可以單線圈工作，推薦采用并聯(lián)工作。
 

　　3、在給伺服閥未供壓情況下，避免對伺服閥通交變信號，直驅(qū)型除外。
 

　　4、采用直線式直驅(qū)型電液伺服閥，應(yīng)注意液壓源的回油反壓不宜過大，應(yīng)<5MPa。
 

　　5、為使閥控系統(tǒng)穩(wěn)定，位置系統(tǒng)，尤其是力系統(tǒng)，在閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油路上應(yīng)正確設(shè)置放氣孔。
 

　　6、系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)閥的壓力增益低，內(nèi)漏加大，說明二級滑閥控制節(jié)流邊磨損大了，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)響應(yīng)變慢，可能是由于閥內(nèi)部保護(hù)噴嘴擋板級的油濾已逐漸被污物堵塞，導(dǎo)致噴嘴擋板級的性能降低所致。上述情況，均需返廠檢修或更換新的伺服閥。
 

　　7、應(yīng)盡量避免將伺服閥安裝在振動強(qiáng)烈或運(yùn)動有劇變的機(jī)構(gòu)部件上，如不得已裝在運(yùn)動有劇變的部件上，也應(yīng)將閥芯軸線方向不和機(jī)件運(yùn)動方向一致。
 

　　8、安裝面表面粗糙度應(yīng)優(yōu)于使用維護(hù)指南，平面度小于0.02mm。
 

　　9、盡量控制工作液和環(huán)境的使用溫度，溫度變化大或過高將會影響性能和使用壽命。
 

　　10、使用的液壓油源必須做到：
 

　　1)安裝的液壓系統(tǒng)必須經(jīng)*清洗；油箱應(yīng)該密封；
 

　　2)供油口前應(yīng)設(shè)置過濾度≤10μ的油濾，為使產(chǎn)品工作壽命更長，一般選用≤5μ的油濾。
 

　　3)要定期對工作液進(jìn)行化驗(yàn)，保證工作液符合技術(shù)要求，否則應(yīng)過濾或更換工作液；
 

　　4)工作液的清潔度應(yīng)符合GJB420 7/A；
 

　　5)供穆格伺服閥的液壓源油液壓力脈動幅值應(yīng)盡可能小。