AGMZO-TERS-PS-010/210/I比例閥維修保養(yǎng)

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磨煤機比例溢流閥如何優(yōu)化調(diào)整

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磨煤機大出力時磨入口風(fēng)量的要求

為了保證磨煤機在較大出力下安全可靠運行(干燥出力、磨壓差、石子煤排放量、磨出口溫度等參數(shù)符合要求) , 碾壓的煤粉能夠滿足鍋爐燃燒的要求, 在大修周期內(nèi)滿足鍋爐運行出力的要求, 應(yīng)保證足夠大的入磨風(fēng)量。在適當(dāng)?shù)某隽ο逻\行, 對于ZGM 95G 型磨煤機, 一般推薦的風(fēng)煤比為1.8 左右, 因此出力為40 t/h 時, 磨入口風(fēng)量應(yīng)不低于70 t/h。

熱工控制的設(shè)置對磨煤機風(fēng)煤比的要求和風(fēng)煤比設(shè)定的限定在熱工控制過程中, 如果負荷一定, 則總風(fēng)量確定, 只能根據(jù)煤質(zhì)的變化進行較小的調(diào)整。煤質(zhì)差時(揮發(fā)分低) , 應(yīng)采取較小的一次風(fēng)率, 以降低點火能, 在爐內(nèi)溫度較低的情況下點燃, 可以保證煤粉在爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒, 同時為了煤粉的后期燃盡, 二次風(fēng)率應(yīng)增大; 當(dāng)煤質(zhì)好(揮發(fā)分高) 時, 應(yīng) 采取較大的一次風(fēng)率, 讓煤粉在離噴燃器較遠的位置著火, 防止燃燒器附近結(jié)焦和燃燒器燒毀, 相應(yīng)的二次風(fēng)率降低, 以較好地組織爐內(nèi)的燃燒。磨煤機傳統(tǒng)風(fēng)煤比曲線為一條直線, 熱工調(diào)節(jié)按此曲線進行風(fēng)量配置, 缺乏對煤質(zhì)變化的適應(yīng)性。因此, 較好的風(fēng)煤比關(guān)系可以較好地適應(yīng)煤質(zhì)的變化。

為了降低磨煤機石子煤排放量, 運行人員通常采取加大磨煤機入口風(fēng)量的方式, 試驗和理論分析表明, 該運行方式是不可取的。試驗表明, 運行中較大的風(fēng)量雖然使磨煤機的石子煤排放量有所降低, 但其效果并不明顯。由于磨煤機風(fēng)環(huán)間隙較大, 一次風(fēng)的實際通流面積增大, 較大一部分的一次風(fēng)從此間隙流出,未參與托浮煤粉的作用, 致使流過噴嘴的一次風(fēng)量減少, 風(fēng)環(huán)風(fēng)速降低; 同時, 流經(jīng)風(fēng)環(huán)間隙的一次風(fēng)風(fēng)向為水平向下的流動方向, 對正常的風(fēng)粉混合物流向有一定的擾動作用, 阻礙了風(fēng)粉混合物正常向上的流動狀態(tài)。同時, 由于磨輥靠外側(cè)部分磨損嚴(yán)重, 施加于原煤的作用力大大減小, 使得原煤在此處得不到充分的破碎, 即被排擠到風(fēng)環(huán)的外側(cè), 進入石子煤排放箱內(nèi)。因此, 風(fēng)環(huán)間隙偏大和磨輥磨損

過大的風(fēng)量使得輸粉管的風(fēng)速較高, 煤粉著火推遲, 飛灰可燃物增加, 同時會使?fàn)t膛的出口煙溫升高, 影響鍋爐燃燒的經(jīng)濟性和過熱器、再熱器的安全性, 嚴(yán)重時造成煤粉著火困難, 燃燒火焰不穩(wěn)定, 影響鍋爐的安全穩(wěn)定運行。磨煤機入口風(fēng)量偏大時風(fēng)煤比情況,, 較大的一次風(fēng)量使得風(fēng)煤比嚴(yán)重偏離理想值, 惡化爐內(nèi)燃燒工況。特別在煤質(zhì)變差的情況下, 單磨的出力增大, 為降低石子煤排放量采取的大風(fēng)量運行方式會嚴(yán)重影響著鍋爐運行的穩(wěn)定性, 可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定, 引發(fā)鍋爐滅火事故的發(fā)生。日常運行中, 加強對磨煤機的檢修, 將石子煤排放量控制在合理的范圍內(nèi)。風(fēng)環(huán)間隙偏大和磨輥磨損嚴(yán)重是造成石子煤排放量增多的主要原因。過大的磨煤機入口一次風(fēng)量將會使輸粉管風(fēng)速增高, 風(fēng)煤比嚴(yán)重偏離設(shè)計值, 使燃燒不穩(wěn)定,影響鍋爐的安全運行。結(jié)合電廠各自的特點, 按文中的分析進行磨煤機風(fēng)煤比的優(yōu)化, 以為鍋爐的穩(wěn)定運行提供保證。